一、 傳統(tǒng)混凝土構(gòu)件的蒸汽養(yǎng)護(hù)方法及特點(diǎn)

裝配式建筑公司介紹傳統(tǒng)混凝土預(yù)制構(gòu)件的養(yǎng)護(hù)方法有自然養(yǎng)護(hù)、蒸汽養(yǎng)護(hù)、熱拌混凝土熱模養(yǎng)護(hù)、太陽(yáng)能養(yǎng)護(hù)、遠(yuǎn)紅外養(yǎng)護(hù)等。通常使用自然養(yǎng)護(hù)和蒸汽養(yǎng)護(hù)自然養(yǎng)護(hù)簡(jiǎn)單易行，成本低，但時(shí)間長(zhǎng)，模板周轉(zhuǎn)率低，場(chǎng)地大蒸汽養(yǎng)護(hù)可縮短養(yǎng)護(hù)時(shí)間，提高模板周轉(zhuǎn)率，大大減少場(chǎng)地占用。蒸汽養(yǎng)護(hù)是將構(gòu)件置于飽和蒸汽或蒸汽與空氣混合的養(yǎng)護(hù)室內(nèi)，在高溫高濕環(huán)境下養(yǎng)護(hù)，以加速混凝土硬化，使其在短時(shí)間內(nèi)達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值。

蒸汽固化的效果與蒸汽固化系統(tǒng)有關(guān)，蒸汽固化系統(tǒng)包括固化前的靜置時(shí)間、加熱和冷卻速度、固化溫度、恒溫固化時(shí)間、相對(duì)濕度等。蒸汽固化過(guò)程可分為四個(gè)階段：靜態(tài)停止、溫升、恒溫和溫降：

1、靜停階段：混凝土構(gòu)件成型后，稱為靜停，室溫養(yǎng)護(hù)，防止構(gòu)件表面出現(xiàn)裂縫和松動(dòng)。

2、加熱階段是構(gòu)件的吸熱階段，加熱速度不宜過(guò)快，以免構(gòu)件表面與內(nèi)部溫差過(guò)大而產(chǎn)生裂紋。

3、恒溫階段是指升溫后溫度保持不變的時(shí)間。此時(shí)，混凝土強(qiáng)度迅速增加。在此階段，應(yīng)保持90%以上的相對(duì)濕度，Z的高溫不應(yīng)大于60℃。

4、冷卻階段是部件的散熱過(guò)程。冷卻速度不應(yīng)太快，也不應(yīng)超過(guò)每小時(shí)10度。離開(kāi)水池后，部件表面與外界之間的溫差不應(yīng)大于20度

有三種蒸汽養(yǎng)護(hù)方法：立窯、坑窯和隧道窯。立窯、隧道窯可連續(xù)生產(chǎn)，坑窯間歇生產(chǎn)

通過(guò)以上分析不難看出，自然養(yǎng)護(hù)時(shí)間長(zhǎng)，不利于批量生產(chǎn)；蒸汽養(yǎng)護(hù)立窯和隧道窯雖然可以連續(xù)生產(chǎn)，但占地面積大，不利于批量生產(chǎn)。

二、 pc構(gòu)件的蒸汽固化方式和特性

針對(duì)傳統(tǒng)構(gòu)件的蒸汽固化特點(diǎn)，為了批量生產(chǎn)，減少占地面積，保證構(gòu)件的強(qiáng)度，PC構(gòu)件廠借鑒國(guó)外先進(jìn)技術(shù)。目前，我國(guó)采用低溫集中蒸汽養(yǎng)護(hù)。其特點(diǎn)如下：

1、恒溫蒸汽養(yǎng)護(hù)，溫度不超過(guò)60℃；

2、輻射蒸汽固化：熱媒通過(guò)散熱器對(duì)空氣進(jìn)行加熱，然后將其輸送至部件進(jìn)行加熱；

3、多層存儲(chǔ)，根據(jù)蒸汽和固化窯的大小，每個(gè)窯可以同時(shí)對(duì)多個(gè)組件進(jìn)行蒸汽和固化；

4、構(gòu)件、模板由堆垛機(jī)控制進(jìn)出倉(cāng)庫(kù)；

5、窯體設(shè)計(jì)有加濕系統(tǒng)，可根據(jù)構(gòu)件要求調(diào)節(jié)空氣濕度；

低溫集中蒸汽養(yǎng)護(hù)的優(yōu)點(diǎn)是：

1、可大批量生產(chǎn)，進(jìn)出庫(kù)與生產(chǎn)線節(jié)拍同步；

2、節(jié)能、窯內(nèi)恒溫、熱能利用率高；

3、堆垛機(jī)采用自動(dòng)控制，進(jìn)出倉(cāng)庫(kù)方便；

4、熱損失小，但開(kāi)啟時(shí)間會(huì)產(chǎn)生熱損失；