發(fā)布日期：2018-04-26 作者：凡之晟點(diǎn)擊：

預(yù)制裝配式建筑通過前期的設(shè)計(jì)和策劃，可以將二次結(jié)構(gòu)、保溫、門窗、外墻裝飾等在預(yù)制裝配設(shè)計(jì)時集合到預(yù)制構(gòu)件中，大幅度減少現(xiàn)場施工和二次作業(yè)，解決了不少現(xiàn)澆建筑的質(zhì)量問題。與此同時，因?yàn)樾袠I(yè)發(fā)展速度快、熟練工人少、產(chǎn)業(yè)配套不成熟等因素，目前在 PC 構(gòu)件生產(chǎn)中普遍存在質(zhì)量通病。下面淮安凡之晟遠(yuǎn)大建筑工業(yè)有限公司帶你了解一下。

1、鋼筋保護(hù)層厚度不合格

-A-問題描述
構(gòu)件鋼筋的保護(hù)層偏差大（過小或過大）（見圖 1-2），從外觀可能看不出來，但通過儀器可以檢測出，這種缺陷會影響構(gòu)件的耐久性或結(jié)構(gòu)性能。

-B-原因分析
鋼筋骨架合格但構(gòu)件尺寸超差；鋼筋半成品或骨架成型質(zhì)量差；模板尺寸不符合要求；保護(hù)層厚度墊塊不合格（尺寸不對或者偏軟）；混凝土澆筑過程中，鋼筋骨架被踩踏；技術(shù)交底不到位；質(zhì)量檢驗(yàn)不到位。

-C-預(yù)防措施
應(yīng)用 BIM 技術(shù)進(jìn)行構(gòu)件鋼筋保護(hù)層厚度模擬，將不同保護(hù)層厚度進(jìn)行協(xié)調(diào)，便于控制；采用符合要求的保護(hù)層厚度墊塊；加強(qiáng)鋼筋半成品、成品保護(hù)；混凝土澆筑過程中應(yīng)采取措施，嚴(yán)禁砸、壓、踩踏和直接頂撬鋼筋；雙層鋼筋之間應(yīng)有足夠多的防塌陷支架；加強(qiáng)質(zhì)量檢驗(yàn)。

-D-處理方法
鋼筋保護(hù)層厚度不合格，如果是由于鋼筋偏位導(dǎo)致的，經(jīng)設(shè)計(jì)、監(jiān)理會商同意可使用，但要有特殊保障措施，否則報廢；如果是由于構(gòu)件本身尺寸偏差過大，則要具體分析是否可用。鋼筋保護(hù)層厚度看似小問題，但一旦發(fā)生很難處理，而且往往是大面積系統(tǒng)性的，應(yīng)當(dāng)引起重視。

2、裂縫

-A-問題描述
裂紋從混凝土表面延伸至混凝土內(nèi)部，按照深度不同可分為表面裂紋、深層裂紋、貫穿裂紋。貫穿性裂縫或深層的結(jié)構(gòu)裂縫（見圖1-3），對構(gòu)件的強(qiáng)度、耐久性、防水等造成不良影響，對鋼筋的保護(hù)尤其不利。

-B-原因分析
混凝土開裂的成因很復(fù)雜，但最根本的原因就是混凝土抗拉強(qiáng)度不足以抵抗拉應(yīng)力?；炷恋目估瓘?qiáng)度較低，一般只有幾個兆帕，而產(chǎn)生拉應(yīng)力的原因很多，常見的有：干燥收縮、化學(xué)收縮、降溫收縮、局部受拉等。直接原因可能來自養(yǎng)護(hù)期表面失水、升溫降溫太快、吊點(diǎn)位置不對、支墊位置不對、施工措施不當(dāng)導(dǎo)致構(gòu)件局部受力過大等等?；炷猎谡麄€水化硬化過程中強(qiáng)度持續(xù)增長，當(dāng)混凝土強(qiáng)度增長不足以抵抗所受拉應(yīng)力時，出現(xiàn)裂紋。拉應(yīng)力持續(xù)存在，則裂紋持續(xù)開展。壓應(yīng)力也可能產(chǎn)生裂紋，但這種裂紋伴隨的是混凝土整體破壞，一般很少見。

-C-預(yù)防措施
合理的構(gòu)件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)（尤其是針對施工荷載的構(gòu)造配筋）；優(yōu)化混凝土配合比，控制混凝土自身收縮；采取措施做好混凝土強(qiáng)度增長關(guān)鍵期（水泥水化反應(yīng)前期）的養(yǎng)護(hù)工作；制定詳細(xì)的構(gòu)件吊裝、碼放、倒運(yùn)、安裝方案并嚴(yán)格執(zhí)行；對于清水混凝土構(gòu)件，應(yīng)及時涂刷養(yǎng)護(hù)劑和保護(hù)劑。

-D- 處理方法
裂紋處理的基本原則是首先要分析清楚形成的原因，如果是長期存在的應(yīng)力造成的裂紋，首先要想辦法消除應(yīng)力或者將應(yīng)力控制在可承受范圍內(nèi)；如果是短暫應(yīng)力造成的裂紋，應(yīng)力已經(jīng)消除，則主要處理已形成的縫。表面裂紋（寬度小于 0.2mm，長度小于 30mm，深度小于10mm），一般不影響結(jié)構(gòu)，主要措施是將裂紋封閉，以免水汽進(jìn)入構(gòu)件肌體，引起鋼筋銹蝕；對于寬度較寬、較深甚至是貫通的裂紋，要采取灌注環(huán)氧樹脂的方法將內(nèi)部裂紋填實(shí)，再進(jìn)行表面封閉。超過規(guī)范規(guī)定的裂紋，應(yīng)制定專項(xiàng)技術(shù)方案報設(shè)計(jì)和監(jiān)理審批后執(zhí)行。已經(jīng)破壞嚴(yán)重的構(gòu)件，則已無修補(bǔ)必要。

3、灌漿孔堵塞

-A-問題描述
當(dāng)采用灌漿套筒進(jìn)行鋼筋連接時，會出現(xiàn)灌漿孔（管道）被堵塞的情形，嚴(yán)重影響套筒灌漿質(zhì)量，應(yīng)當(dāng)引起重視。

-B-原因分析
封堵套筒端部的膠塞過大；灌漿管在混凝土澆筑過程中被破壞或折彎；灌漿管定位工裝移位；水泥漿漏漿進(jìn)入套筒；采用坐漿法安裝墻板時坐漿料太多，擠入套筒或灌漿管；灌漿管保護(hù)措施不到位，有異物掉入。

-C-預(yù)防措施
優(yōu)化套筒結(jié)構(gòu)，便于施工質(zhì)量保證；做好灌漿管固定和保護(hù)，工裝應(yīng)安全可靠；混凝土澆筑時避免碰到灌漿管及其定位工裝；嚴(yán)格執(zhí)行檢驗(yàn)制度，在灌漿管安裝、混凝土澆筑、成品驗(yàn)收時都要檢驗(yàn)灌漿管的暢通性。

-D- 處理方法
對堵塞的灌漿管，要剔除周邊混凝土，直到具備灌漿條件，待套筒灌漿完成后采用修補(bǔ)缺棱掉角的方法修補(bǔ)。剔鑿后仍然不能確保灌漿質(zhì)量的構(gòu)件，制定補(bǔ)強(qiáng)方案提請?jiān)O(shè)計(jì)和監(jiān)理審核處理。

淺談PC 構(gòu)件結(jié)構(gòu)質(zhì)量通病分析、預(yù)防和處理?。ㄏ拢?